当工业污水治理从“达标排放”走向“全量回用”，项目运作模式也在同步升级。2026年7月，中建三局绿色产业投资有限公司联合中建三局基础设施建设投资有限公司，成功中标华中地区某国家级化工园区工业污水零排放及再生水回用工程。该项目是华中区域迄今单体规模最大的工业污水零排放项目，采用“投建运一体化”运作模式，覆盖工程设计、建设施工与长期运营维护全链条，标志着园区环境基础设施从“政府直投”向“专业运营”的转型探索迈出了关键一步。

项目概述：化工园区的治污与节水双重命题

该项目所在的化工园区，聚集了数十家煤化工、精细化工及新材料企业，日排放工业废水规模较大。废水中含有高浓度有机物、氨氮、总磷及多种重金属离子，成分复杂、可生化性差。长期以来，园区污水处理厂面临来水水质波动大、生化系统稳定性差、出水难以稳定达到地表水准Ⅲ类标准等难题。同时，园区周边水资源匮乏，企业生产用水高度依赖远程调水，水资源短缺已成为制约园区进一步扩产的关键瓶颈。

基于上述双重压力，园区管委会决定启动工业污水零排放及再生水回用工程，目标是实现园区工业污水“全收集、全处理、全回用”，从源头消除废水外排风险，同时大幅减少新鲜水取用量，降低企业用水成本。

投建运一体化：让专业的人做专业的事

该项目采用“投建运一体化”模式，由中标联合体负责项目的投融资、设计、建设及长期运营管理，园区管委会以政府购买服务方式支付污水处理运营费。这一模式的核心价值在于将“建设”与“运营”统一由同一主体负责，从根本上规避了传统模式中“建设方只管建、运营方只管用”导致的工程与运维脱节问题。

对于地方政府而言，这一模式将一次性大规模基建投资转化为按效付费的长期运营支出，有效缓解了当期财政压力。对于专业环保公司而言，长期运营合同提供了稳定可预期的现金流，使其更有动力在建设阶段为后续运营的节能降耗和稳定达标预留充足空间。这一机制设计使“投建运一体化”正在成为大型工业废水治理项目的主流模式。

技术路线：三级工艺链实现“水—盐”双资源化

在充分调研园区排水特征的基础上，设计团队提出了“预处理—膜浓缩—蒸发结晶”三级工艺链方案。预处理段采用“高效沉淀+气浮+生化”组合工艺，去除废水中的悬浮物、油脂及大部分有机物。膜浓缩段集成超滤、纳滤、反渗透三级膜系统，实现产水与盐分的有效分离，产水达到工业回用水标准后通过园区中水管网回供企业。蒸发结晶段对膜系统产生的高浓度浓盐水进行MVR蒸发结晶处理，产出氯化钠、硫酸钠等工业级结晶盐，可作为副产品对外销售。整套系统最终实现“产水回用、盐分资源化、液体零排放”的多重目标。

项目进展与运营展望

目前，项目已完成初步设计审查，进入施工图设计阶段。项目团队在总结此前在新疆甘泉堡经开区同类项目运营经验的基础上，进一步优化了预处理系统的抗冲击负荷设计，并引入了基于在线监测数据的智能加药与曝气控制系统。项目建成运营后，将成为华中地区工业污水零排放领域的标杆工程，为区域化工园区环境基础设施升级提供可复制的技术与管理范本。